广东芳如达科技有限公司 2022-12-28 17:45:45 132 阅读
再通过人为制造的等离体子体轰击产品表面需要清洗的表面,漆膜附着力名词解释以达到清洗目的。 2、在一个特定的真空腔体内,使用合适的射频电源产生一定压力,再通过起辉来在短时间产生高能量的等离子体。使用这种无序的等离子体轰击被清洗产品面,就可以以达到清洗目的。。
主要过程包括:首先,需要清洗的工件送入真空室是固定的,和真空泵和其他设备开始真空排气的真空度大约10 pa;然后介绍了等离子体清洗气体向真空室(根据不同的清洗材料,气体是不同的,如氧气、氢气、氩气、氮气等),漆膜附着力一般多少压力压力保持在Pa左右;真空室中的电极与接地装置之间施加高频电压,使气体被击穿,并通过辉光放电使其电离,等离子体攻击;待真空室中的等离子体攻击完全覆盖被清洗的工件后,清洗操作开始,清洗过程将持续数十秒至几分钟。
2. 接下来,漆膜附着力一般多少压力将等离子清洗气体引入真空室以稳定室内压力。根据清洗剂的不同,可以使用氧气、氩气、氢气、氮气和四氟化碳等气体。 3、在真空室内的电极与接地装置之间施加高频电压,使气体分解并辉光放电,产生等离子体并电离。产生等离子,覆盖在真空室内产生的等离子处理的工件,开始清洗。清洁过程通常需要几十秒到几十分钟,具体取决于正在处理的材料。 4、清洗后,关闭电源,用真空泵排出气体和汽化的污垢,完成清洗。
根据主机电源的输出功率,漆膜附着力一般多少压力以40kHz和13.56MHz为例:正常情况下,将原材料放入腔体中运行,输出功率为4OKHz。正常情况下,工作温度为65℃;接下来,机器配备了一个强劲的散热风扇。如果加工时间不长,原料的外部温度会与室内温度相同。13.56MHz的输出功率会更低,通常为30℃;下面。因此,加工一些易热变形的原材料,低温真空等离子体比较合适。
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) 5.3 操作步骤 5.3.1 自动状态下进行工艺(图5.3.1 主机界面) (图5.3. 2 功能界面) (图 5.3.3 参数界面) 1.进入“主机界面”(图 5.3.1 主机界面),点击“下一步”进入“功能界面”(图 5.3.2 功能界面),然后进入“参数页面”(图 5.3. 3 Parameter Screen). 选择更改清洗时间或清除清洗数据。
用冷等离子体对结表面进行预处理使这一结果成为可能,而大气冷等离子体表面处理设备最终将使该工艺在连续生产模式和成本实现方面为用户所接受。..由于它在常压下运行,它与现有的生产线兼容,可以连续生产。由于这些特性,用于制造车灯的等离子体处理装置已被车灯制造商广泛用于制造。第三节:等离子设备在汽车内饰制造过程中的应用环境对人有重要的生理和心理影响。清新的空气、广阔的绿地和整洁的街道,让您感到轻松愉快。
垂直于磁场方向的截面中的电流。根据等离子电磁感应原理,电流频率越高,磁通量变化率越大,感应电势越大,电磁感应原理越清晰,等离子束越稳定。由于高频正弦交流电的电磁感应原理的存在,等离子束具有趋肤效应。电流频率越高,穿透深度越浅,趋肤效应越明显,等离子体中的自由电子越集中。表面的电子密度变高,自吸收现象减弱(发射极发出的谱线被自身原子吸收,谱线中心强度减弱),等离子体变得更稳定。
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