广东芳如达科技有限公司 2022-12-26 14:53:04 145 阅读
因此,怎样增加EVA的附着力在封装时,一般的解决方案是利用大气等离子体设备表面润湿性来增强氟材料与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的粘附强度,从而为太阳能电池提供稳定有效的保护。采用压力等离子设备处理的氟涂层可增加外表面,降低接触角,增加与EVA的剥离力,从而增强与EVA的附着力。低温等离子体加工能力和加工时间的提高有利于提高低温等离子体的外表面功能。
核聚变装置相当于装高温等离子体的炉子,TPU与EVA的附着力Z受考验的是内壁,其表面要承受高温、极高的表面热负荷(Z高约20MWm-2),并且要承受核聚变反应放出来的能量高达14MeV的中子的辐照,辐照量将为数百dpa。同时,14MeV中子的(n2p) 、(n,α)核嬗变反应所产生的大量的氢、氦对材料的性能会产生巨大影响。可以说,现在世界上已有的材料中尚没有任何一种可能胜任第一壁的工作要求。
当物质从低能量聚合态转变为高能量聚合态,TPU与EVA的附着力将从外部供给能量(如温度、电场、辐射等),从固体转变为液体或从液体转变为气体,每一个粒子都需要0.01eV(1eV=1.6022×10-19焦耳)的能量,当气体进一步从外部吸收能量,分子的热运动进一步加剧,分子的离解变成原子,原子中的电子得到足够的能量,脱离电子,成为自由电子。
2.交联作用:活化结合能等离子体中粒子的能量为 0 到 10 eV,TPU与EVA的附着力而聚合物中大多数键的能量为 0 到 10 eV。因此,等离子体作用于固体表面后,等离子体中的自由基及其化学键可以形成网络交联结构,极大地活化表面,破坏固体表面原有的化学键。 .活动。。随着科学技术的发展和等离子技术的成熟,等离子清洗机基本上被应用于各个领域。
TPU与EVA的附着力
常压等离子加工技术在双组分注塑成型中的应用是一个新兴领域。等离子处理后,TPU和PBT,或PC和硅橡胶等两种材料不相互粘合,但经过双组分注塑成型后可以牢固粘合。但常压等离子加工设备具有在线完备、系统集成容易、加工速度快、加工关联性强等特点。允许它在在线注塑系统中有效工作。每支枪还可以根据被处理表面的不同形状,配备不同的喷嘴以获得不同形状的等离子火焰。等离子发生器配备了便于与主机系统集成的 PLC 系统。
等离子设备主要处理TP丝网材料,利用等离子体对TP丝网表面进行活化(化学)蚀刻,在TP丝网表面留下难以区分的有机物和颗粒,去除(去除)和提高(升)润湿性。提高后续粘合、涂装、印刷等工序的质量,提高产品质量,提高产品出品率,延长产品使用寿命。产品特点: 1.等离子设备的加工温度对组件没有热影响。等离子设备采用射频范围较宽的线性芯片,结合水冷及相关特殊工艺,有效降低(降低)处理温度,避免样品表面受热影响。
以前的生产方法比较简陋,用简单的模具就可以加工。随着对车辆密封性的要求越来越高,对密封条的要求也越来越高。新工艺、新材料不断涌现,因此,加工工艺将变得越来越复杂。例如,近年来,随着热塑性弹性体技术的不断发展和成熟,TPO、TPV等新型热塑性弹性体在汽车密封条中的应用越来越广泛。这些材料既具有弹性体的优良性能,又具有塑料的优良特性,加工方便,可回收利用。这些材料正在逐步取代EPDM产品。
(2)塑料printingThe日常常见的塑料瓶盖,印刷生产线生产过程中,如果瓶盖直接印刷,油墨附着力效果会相对贫穷,废品率高。瓶盖印刷前采用等离子清洗,不仅可以与生产线完美匹配,还可以在瓶盖清洗后进行印刷,成品率显著提高,油墨附着效果好,效果更持久。等离子体用于超细清洗的优势几乎所有表面都覆盖着肉眼看不见的微小污垢,严重影响进一步的表面处理,如粘接、印刷、绘画或涂层。
TPU与EVA的附着力
PCB制造商用等离子蚀刻系统进行去污和蚀刻来带走钻孔中的绝缘物。对许多产品,eva的附着力不论它们是应用于工业。电子、航空、健康等行业,可靠性都依靠于两个表面之间的粘结强度。不管表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的复合物,等离子体都有潜能改进粘着力,提高产品质量。等离子清洗机处理产品表面是节能的、环保的、经济的。它是许多行业面临的挑战问题的可行的解决方案。。
九、在完成清洗去污后,eva的附着力还能提高材料本身的表面性能。如提高表面润湿性,提高膜的附着力等,这在许多应用中都是非常重要的。Ap800-50线路板等离子清洗机是用等离子进行表面处理的专业设备。自主研发生产和销售,公司拥有专业的技术团队,开发出高性能、力求操作简单、快速、成本较低的等离子机。本章来源:如果您对等离子清洗机还有其他疑问,欢迎咨询客服:189-3856-1701(微信同号)。
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发布日期:2022-12-26 14:53:04