广东芳如达科技有限公司 2022-12-13 15:59:50 94 阅读
在电缆上印刷的传统方式是热压,电线附着力不够直接在高温下使电线的外面软化,然后将标签压到电线上,但是热压会造成一些问题。电缆喷码如:根据客户要求加工特殊封头,封头成本高,不同批次封头尺寸供货效率低。同时影响光缆厂家的供货效率,容易造成白色污染。印刷带在生产中经常断裂,印刷质量差。设备速度过低,影响整个生产线的速度。光缆印刷后表面护套被破坏,甚至套管被压平,导致OTDR测试曲线出现台阶。
目前,电线附着力不够外皮收缩国内指定制造航空电连接器的厂家正在逐步应用和推广等离子清洗技术对连接器表面进行清洗。等离子表面处理技术不仅可以去除表面油污,还可以去除其表面活性。将电线上胶使连接器上胶非常容易甚至均匀,大大提高了胶水效果。经国内多家厂家测试,等离子处理后的电连接器抗拉强度提高数倍,耐压值有明显提升。
等离子技术的成功应用包括工艺压力、等离子输出、时间和工艺气体类型。本节介绍这些关键的等离子工艺参数及其对引线键合拉伸强度的影响。等离子工艺的目的是最大限度地提高引线的抗拉强度,电线附着力不够外皮收缩从而降低故障率,提高良率。这个目标应该在尽可能不影响包装线良率的情况下实现。因此,通过仔细选择工艺气体、操作压力、时间和等离子输出来优化等离子工艺非常重要。选择不当的工艺条件会限制或降低电线连接强度。
随着西电东送“大气污染防治计划”等一系列特高压重(点)工程的开工建设,电线附着力不够外皮收缩对远距离的输电设备提出了更高的要求,而传统的架空输电线路在垂直落差高度大、跨越江河等地理环境恶劣及地质条件复杂的情况下不仅无法施工建设且难以长期性安(全)稳定运行,GIL因受气象、地质条件制约小,安装布置灵活,在工程建设中具有重要的意义。在DCGIL中,腔体内的复合绝缘子与气体界面之间存在表面电荷积状况。
电线附着力不够
★电子行业的手机壳印刷、涂覆、点胶等前处理,手机屏幕的表面处理;★国防工业的航空航天电连接器表面清洗;★粘接前、涂装前、印刷前的预处理,粘接、锡焊、电镀前的表面处理。★表面活化,生物材料的表面修饰,电线电缆表面喷码,塑料表面涂覆,印刷涂布或粘接前的表面处理。
等离子体表面处理设备广泛应用于印刷包装、硅橡胶制品、玻璃精密、电线电缆、电子数字、汽车制造、医学生物、纺织工业、复合材料和新能源等几乎所有工业领域的机械设备。低温等离子体中粒子的能量一般在几到十电子伏左右,大于聚合物材料的键能(几到十电子伏)。它可以完全打破有机大分子的化学键,形成新的化学键,但远低于高能放射性射线。
真空等离子设备用于外观去污和低温等离子蚀刻、聚四氟乙烯混合蚀刻、塑料、玻璃和陶瓷的外观(活化)和清洗、低温等离子层聚合等工艺,使汽车、电子设备、军工电子、PCB制造等高精度领域。真空等离子设备的整体清洗流程大致如下: 1.首先将清洗后的工件送入真空装置,固定,开始运转,开始排气,提高真空室内的真空度。它达到约 10 Pa。基线真空。排气时间通常需要几分钟左右。
现在,人们已经学会了利用电场和磁场来控制等离子,并开发了许多与等离子相关的高科技技术、等离子加工机、等离子清洗机等等离子表面处理设备。随着科学技术的进步和时代的发展,等离子技术已经达到了广泛的阶段。等离子在汽车制造、手机制造、医疗行业、电子行业、半导体封装行业、新能源行业、液晶显示行业、FPC/PCB领域、织物印染行业等众多行业有着广泛的应用空间,并有一定的增长空间。
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简单地说,电线附着力不够PCB中的每个孔都可以称为通孔。从功能上看,过孔可以分为两类。一个用于层与层之间的电连接,另一个用于固定或定位器件。从工艺角度来看,这些过孔一般分为三类。盲盲VIA,埋VIA,通过VIA。盲孔位于印刷电路板的顶部和底部,并具有连接表层和其下面的内层的深度。通常,孔深不超过一定比例(直径)。嵌入式过孔是印刷电路板内层中的连接孔,不延伸到电路板表面。上述两类孔位于电路板的内层,在叠层前通过通孔成型工艺完成。
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发布日期:2022-12-13 15:59:50