135-3805-8187
硅片等离子刻蚀(硅片等离子刻蚀机器)硅片等离子刻蚀设备

硅片等离子刻蚀(硅片等离子刻蚀机器)硅片等离子刻蚀设备

多晶硅片等离子刻蚀清洗设备的干法刻蚀方法,硅片等离子刻蚀离子密度高,刻蚀均匀,刻蚀侧壁垂直度高,表面光洁度高,可以去除表面杂质,因此被半导体逐渐拓宽。加工技术。正在使用。现代半导体技术的发展对刻蚀的要求越来越高,多晶硅片等离子刻蚀清洗设备满足了这一要求。设备稳定性是保证制造过程稳定性和再现性的关键因

附着力不够怎么解决(喷漆附着力不够怎么解决)

附着力不够怎么解决(喷漆附着力不够怎么解决)

这种离子轰击可以大大加速表面的化学反应和反应产物的解吸,喷漆附着力不够怎么解决产生较高的刻蚀速率。正是由于离子轰击的存在,各向异性刻蚀得以实现。等离子蚀刻处理对材料进行表面处理、活化、活化,提高表面附着力,全自动操作,24小时连续工作,无需人工护理,等离子蚀刻处理效果非常均匀稳定。。什么是等离子键合

材料表面改性前景(材料表面处理与改性学什么)

材料表面改性前景(材料表面处理与改性学什么)

由于薄膜中的孔是肉眼看不见的,材料表面改性前景因此可以显着增加待溶解材料的面积,间接提高附着力、性能、扩散性等。使用等离子处理器对表面薄膜、UV 涂层或塑料薄膜进行改性,以提高它们的粘合性能,并使它们像普通纸一样易于粘合。由于基本的水溶性冷胶不同,它可以可靠地用不干胶盒机涂胶或薄涂纸板,无需局部覆盖

怎么加强油漆的附着力(静电纺丝怎么加强附着力)

怎么加强油漆的附着力(静电纺丝怎么加强附着力)

等离子成立于2013年,怎么加强油漆的附着力是一家专业从事真空及大气、低压及常压等离子清洗机、等离子处理器、等离子刻蚀机、等离子除胶机、等离子灰化机、等离子处理器、等离子清洗机、常压等离子清洗机、等离子表面处理机、静电驻极体处理设备的制造商。生产工厂位于“中国昆山”,公司品牌商标为:“-ATV”,引

湖北等离子涂层设备(湖北等离子芯片除胶清洗机使用方法)

湖北等离子涂层设备(湖北等离子芯片除胶清洗机使用方法)

在真空腔体里,湖北等离子芯片除胶清洗机使用方法通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体,通过等体子体轰被清洗产品面.以达到清洗目的.  我们在长期从事等离子体应用技术研究和设备研制的基础上,充分借鉴欧美的先进技术,并通过与国内外著名研究机构的技术合作,开发出具有自主知识产权的电容

UV固化涂层的附着力(uv固化漆附着力促进剂)

UV固化涂层的附着力(uv固化漆附着力促进剂)

3可采用等离子技术,UV固化涂层的附着力利用UV上光、PP涂布等不易粘合材料与水性胶水粘贴牢固,省去机械研磨、打孔等工序,产生粉尘和废屑,符合药品、食品包装卫生安全要求,有利于环境保护。在印刷机上运用电晕处理装置(匹配得当)时,uv固化漆附着力促进剂可使薄膜的处理能级加长到本来的能级(或许略高)。前

流水线plasma刻蚀(流水线plasma刻蚀机器)

流水线plasma刻蚀(流水线plasma刻蚀机器)

3、稳定的处理效果等离子表面处理的效果非常均匀稳定,流水线plasma刻蚀机器处理后长期保持常规产品的效果。 4、可与自动化流水线完美匹配,提高生产效率。您可以根据用户现场的需求,配置好的生产计划,大大提高生产效率。通过与生产线配套,实现全自动化生产,降低成本。气体被激发成等离子体状态,流水线pla

亲水性强容易回升吗(亲水性强的物质扩散方式)

亲水性强容易回升吗(亲水性强的物质扩散方式)

顺便说一下多次打印相对于常规打印的优势,亲水性强容易回升吗但是为什么需要多次打印呢?优点是: 1.提高印刷品质量:通过多种工艺的组合,您可以将不同印刷工艺的优点结合起来,这种组合印刷方式可以最大限度地发挥您的印刷品的印刷效果。不断提高的感官要求,以满足人们日益增长的需求,提高了印刷厂的印刷质量,同时

PFCplasma刻蚀(PFCplasma刻蚀机器)

PFCplasma刻蚀(PFCplasma刻蚀机器)

控制侧壁轮廓的一般方法是加入聚合物蚀刻气体,PFCplasma刻蚀通过多步蚀刻来控制整体形状。主要采用氩气和氯气通过添加聚合物蚀刻气体或改变偏压来控制图形形貌,分别得到了不同侧壁形貌的图形。其中,CH3F和氯对形貌的控制非常有效。偏压和流量的调节对底部形状控制起着至关重要的作用。通过这些方法可以完成

等离子刻蚀机 dfm9400(感应耦合等离子刻蚀材料刻蚀工艺)

等离子刻蚀机 dfm9400(感应耦合等离子刻蚀材料刻蚀工艺)

我们将免费为您解答有关材料表面污渍处理的问题。。等离子清洗机能否解决医用ePTFE薄膜难以粘附的问题?医用ePTFE薄膜的实际制造和应用不可避免地会出现粘合困难的问题。为什么这个产品很难上胶?是否可以有效解决使用等离子清洗机的问题?医用ePTFE薄膜是一种新型高分子材料,感应耦合等离子刻蚀材料刻蚀工