广东芳如达科技有限公司 2023-05-20 12:45:06 132 阅读
也适用于键合、焊接、电镀前的表面处理。等离子低温等离子清洗机不仅可以提高材料表面层的附着力和表面层附着力的可靠性和耐久性,平板plasma表面改性还可以显著提高表面层的透气性,形成活性表面层;(消除)静电、除尘、(激发)活性键能、精细清洁等功能。等离子低温等离子清洗机采用气固相干反响应干洗工艺,用气量低,无需添加药剂,无污染,无废液废气处理,节约能源,(降低)低成本,处理后的物料可立即进入下一道加工工序。
第一,平板plasma表面处理前处理表面前处理的质量是非金属真空镀膜成败的关键,前处理方法因材料不同而不同。预处理工艺主要是化学侵蚀(或机械粗化)和底漆浸渍。非金属涂层可由SiOX、SiO2等蒸发材料和Al2O3、MgO、Y2O3、TiO2、Gd2O3等其它氧化物制成,其中SiOX、AlOx是常用的氧化物。氧化物涂层的蒸发源有两种:电阻蒸发源和电子束蒸发源。
随着蒸气变薄,平板plasma表面改性分子或离子之间的自由移动距离变长。它们在电场作用下碰撞形成等离子体。它们具有高度的活性和能量,能在暴露的表面打破几乎所有的化学键并产生化学反应。不同蒸气的等离子体具有不同的化学性质。例如,氧等离子体具有很高的氧化性能,可以氧化光刻胶产生蒸气,从而达到清洗效果。腐蚀蒸汽等离子体具有良好的各向异性,能够满足腐蚀的需要。在等离子清洗机的过程中,称为辉光放电处理。
低温等离子体表面活化清洗加工技术不仅可以对基础材料表层进行清洗,平板plasma表面改性还可以对基础材料表层进行改性,提高基础材料的表面能、润湿性、活化性等性能指标;最重要的应用是使物体可湿性(亲水性/可湿性)或疏水性(防水防潮)。
平板plasma表面处理
此外,等离子体清洗技术以其使用简单、精度高、预见性强等特点,广泛应用于电子、电器、材料表面改性和活性化等领域。。等离子表面处理器等离子表面处理器产品介绍:等离子表面处理器依靠电能产生高压高频能量。这些能量在喷枪钢管内的活化受控辉光放电中产生低温等离子体,借助压缩空间将等离子体喷射到待处理表面,使处理表面产生相应的物理化学变化。
今天我们来谈谈等离子体处理技术在镀铝基底膜上的应用1.镀铝基底膜的预处理镀铝基底薄膜预处理的目的是增加镀铝层的附着力,增加镀铝层的阻挡作用(如阻挡气体和光线),提高镀铝层的均匀性。在等离子体预处理过程中,对基底膜表面进行清洗(如水)和活化(活化),即对基底膜表面进行化学改性,使铝金属原子粘附更牢固。
等离子体诱导聚合(PIP)是由活化粒子在辉光放电条件下诱导的,在数据表面形成目标基团,然后通过分子链交联或侧链接枝、官能团置换和嵌段聚合等方式与单体结合的一般(分子)聚合效应。要通过等离子体诱导聚合形成聚合物,需要单体含有可聚合结构,如烯烃的双键、三键或环结构。等离子体态聚合(PSP)是等离子体活化粒子沉积在数据表面的再聚合。这种聚合效应是该过程在等离子体中的原子过程。。
等离子体也可以通过核聚变、核裂变等人工方法产生。不同的等离子体在温度和密度上差异很大。等离子体表面处理器根据温度的不同可分为高温和低温等离子体。等离子体的温度分别用温度和离子温度表示两者相等(或相似)的称为高温等离子体,不相等的称为低温等离子体。。采用等离子表面处理器等技术,在双组分注射成型中制备了新型复合材料。
平板plasma表面改性
其原理是利用高频高压对处理后的塑料表面进行电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2),平板plasma表面改性产生低温等离子体,塑料表面与自由基发生反应,使聚合物交联。表面粗糙化,增加其对极性溶剂的润湿性--这些离子通过电击和渗透到印刷体表面破坏印刷体的分子结构,进而使处理后的表面分子氧化极化,通过离子电击侵蚀表面,以增加基板表面的粘附能力。等离子体表面处理和电晕的效果几乎相同,都是提高表面附着力。
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发布日期:2023-05-20 12:45:06