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使用等离子设备进行等离子清洗可以轻松消除生产过程中分子的污染，铸件表面油漆附着力检验保证铸件表面原子与等离子原子之间的紧密接触，进而提高引线连接强度，提高晶圆键合质量，降低封装泄漏率，改善零件性能，提高良率和可靠性。在铝线连接前，国内某机组选用等离子清洗方法，连接率提高30%，连接强度一致性也提高。
抗生物污染提高了医疗器械在体内外的生物相容性。弹性体工业等离子清洗机应用:表面粘度降低了密封件和o形环的表面粘度，刻蚀机的作用是什么提高了人造橡胶的粘合。光学行业等离子清洗机用于清洗镜片，清洗光学镜片，提高光纤连接器的光传输。等离子清洗机主要用途:1。等离子体表面活化(改性)、清洗等离子体表面涂层(
但随着其应用的增多，亲水性 疏水性 角度导管被拔除的现象越来越普遍。特别是长期留置导尿管，有时由于橡胶老化会造成球囊腔阻塞，强行拔除可能会引起严重并发症。为了防止硅橡胶与人体接触面的老化，需要对其表面进行氧等离子体处理。采用扫描电镜(SEM)、红外光谱（FTIR-ATR）和表面接触角等方法研究了氧等
亚级去污（通常为 3-30 nm 厚）可提高表面活性。必须采用不同的清洗工艺来处理不同的污染物，白墨附着力不好以达到最佳的清洗效果。与传统等离子清洗系统相比，材料在线自动化处理的设计要求减少了人工处理，提高了设备的自动化水平。。当等离子体与壁和电极接触时，会在界面处形成电中性被破坏的薄层。等离子
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臭氧分解：在污水处理过程中，二氧化硅等离子体蚀刻机臭氧作为强氧化剂，结合有害物质形成一些中间产物，降低原污水的毒性和有害物质含量。该物质分解成二氧化碳和水。对于无机物质，可以形成某些氧化物进行去除。紫外线分解：利用低温等离子技术，紫外线可以单独或与臭氧结合分解有害物质。分离和分解主要是有害分子物质吸
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典型的应用是为燃料容器形成保护层，亲水性聚偏二氟乙烯防划伤表面，类似于聚四氟乙烯材料涂层、防水涂层等。涂层很薄，一般几微米，此时表面的亲和力很好。这就是等离子刻蚀机的工作原理。是不是感觉等离子刻蚀机不仅有精密刻蚀的功能，还有精密清洗的功能？。等离子刻蚀机可实现外观清洗、外观活化、外观刻蚀、外观涂布等
氧等离子体刻蚀机产生的高能粒子冲击纺织棉纤维代替常规湿法工艺；在等离子体刻蚀机中，载玻片等离子刻蚀机大多数活性粒子的能量超过生物质颗粒材料中常见化学键的键能，因此低温等离子体有足够的能量切断生物质颗粒材料中的化学键，与生物质颗粒基体发生聚合解聚反应。是一种很有前途的生物质颗粒精制技术。等离子体刻蚀机